Основними факторами, що впливають на характеристичний опір, є:
1. Коливання діаметра провідника d0 впливатиме на величину індуктивності та ємності, а потім стане фактором, що впливає на характеристичний опір ZC, який не можна ігнорувати. З електричних характеристик кабелю відомо, що діаметр провідника не повинен бути менше 1,5 мм. Щоб контролювати діаметр провідника, точність прес-форми має вирішальне значення. Відхилення діаметра вихідної форми для волочіння дроту, як правило, слід контролювати нижче 0.002 мм. За умови справної роботи обладнання відхилення діаметра провідника не повинно перевищувати 0,003 мм. Тільки така точність може відповідати вимогам кабелю щодо характеристичного опору. Тому в процесі волочіння дроту слід приділяти увагу роботі волочильного верстата та контролю точності волочильної матриці. Крім того, слід суворо контролювати стан відпалу провідника та його подовження при розриві. Якщо провідник піддається надмірному відпалу, що призводить до надмірного подовження, його буде важко контролювати та легко деформувати в процесі подальшої обробки. Таким чином, діапазон коливань подовження провідника повинен суворо контролюватись, щоб бути менше ніж ± 1,5 відсотка.
2. Відхилення та концентричність зовнішнього діаметра ізольованої жили важко контролювати в процесі виробництва ізольованого одинарного дроту. Коливання та ексцентриситет зовнішнього діаметра ізольованої жили призведе до зміни відстані між двома проводами. Результат цієї зміни змінить значення характеристичного опору ZC. Чим більше змінюється відстань між двома проводами, тим більше коливання значення характеристичного опору ZC. У серйозних випадках він буде далекий від номіналу. Діапазон відхилення ± 5 Ом характеристичного повного опору кабелю на частоті 1,8 кГц повинен контролюватися в межах ± 0.03 мм, а концентричність повинна бути не менше 95 відсотків з урахуванням впливу інших факторів. Щоб отримати відносно рівномірний характеристичний опір, необхідно переконатися, що товщина ізоляції та концентричність виготовленої ізольованої жили дроту є дуже хорошими. Вибір екструзійної головки також дуже важливий у виробництві (оскільки екструзійна матриця матиме прямий вплив на зовнішній діаметр і ексцентриситет ізольованої жили дроту)
3. Існує також ключовий змінний фактор, тобто радіус екрануючого шару. Радіус екрануючого шару також має великий вплив на індуктивність. Тому в процесі виробництва екранування якість екрануючого шару є дуже важливою. Чим ближче дріт до екрануючого шару, тим більша ємність ланцюга. Навпаки, чим менша ємність схеми, це безпосередньо вплине на значення характеристичного опору. Таким чином, поздовжнє екранування або обгортання екрануючої стрічки повинні бути належним чином затягнуті, а округлість і консистенція екрануючого шару повинні бути центром контролю в процесі виробництва. Крім того, в процесі змотування пар рівномірність натягу приймально-відвідних проводів і постійність кроку пар проводів також будуть мати певний вплив на відстань між центрами провідників петлі і розмір діаметра груп дротів.
